氧化铂回收流程：
（1）原料准备。
采用工业铂金废料或金属催化剂的残渣，经破碎后送入球磨机研磨成细粉状；
（2）湿法冶金处理：将粉碎好的原料用盐酸溶液溶解并加入适量的氨水，在搅拌下进行反应，生成氯铂酸铵（NaClO4）·2H2O、氯铂酸铵（KOH）·4H2O和氯化亚钯（PdCl2）等物质；
（3）过滤分离：经过滤器将反应生成的沉淀物分离出来，得到含铂族元素较高的氯化亚钯盐类；
（4）干燥结晶。将上述产物置于真空条件下进行干燥结晶，得到白色海绵状产品——氧化铂粗品；
（5）精制加工：通过化学提纯方法使氧化铂含量达到99.9%以上。
主要设备与装置有真空蒸馏炉、精馏塔、冷凝器、萃取槽等。
1、真空蒸馏炉：
用于分解贵金属的溶剂蒸汽加热到高温状态时发生汽化现象而产生的高温气体被冷却而凝结成液相的过程称为蒸馏。由于贵金属及其化合物沸点较高且易挥发于空气中而不利于回收利用，故常采用真空蒸馏的方法来提取贵金属及有机杂质等有害物质。
2、精馏塔：
用于净化物料中挥发性组分的装置称为精馏塔。其作用是把物料中的低沸点组份蒸发为高沸点的组分而除去或浓缩其中的有用成分以达到提纯的目的。根据不同的操作目的可选用不同形式的精馏塔如板式精馏塔、填料吸收精滴漏式精滴漏式和离心泵循环式等等。